錘式破碎機用于破碎抗壓強度不大于150兆帕的脆性物料，例如石灰石、青石、煤矸石、頁巖等。重錘式破碎機具有入料粒度大、破碎比高、出料粒度可調、產量大的優良使用性能，操作更加簡單方便，運行更加安全可靠等優點。

　　錘式破碎機裝配的破碎機錘頭一般有三種材質：1是雙液合金復合錘頭;2是高錳鋼錘頭;3是鍛打錘頭。

　　1、雙液合金復合錘頭

　　雙液合金復合錘頭采用消失模真空吸鑄工藝，鉻鉬釩等多合金抗磨材料生產，雙液雙金屬熱復合錘頭液液狀態一次澆鑄成型，錘頭部分采用鉻鉬合金，具有良好的耐磨性，錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，利用熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足了韌性和耐磨性的要求。解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊等現象，提高了錘頭使用的安全性。

　　2、高錳鋼錘頭

　　高錳鋼錘頭也是常用的一種材質，ZGMn13. Mn13Cr2 ，Mn18Cr2或者根據工況條件特殊配料，錘式破碎機錘頭做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位，所用錘頭都可以來圖定制，如果沒有圖紙，我公司有*的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。

　　3、鍛打錘頭

　　鍛打錘頭一般都是用火車道軌鋼或45號鋼材鍛打而成，密度高，不易斷裂，但相較前兩者耐磨性較差，價格便宜。

　　錘式破碎機的錘頭里的材質是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，發生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用符合時錘頭結構。

　　其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。

　　其二是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹*的生產工藝,集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

　　高鉻耐磨錘頭是普通破碎機錘頭的原料添加采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經變質處理后晶粒的細化，在負壓狀態下一次澆注成型。其錘頭部位采用的高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊的載荷，有足夠的抗磨的性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼的材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運轉。

　　高鉻耐磨錘頭主要用于破碎一些硬度較高的一些石頭，如玄武巖、花崗巖、河卵石等。隨著對基礎建設工程的一種加強，礦山機械行業發展趨勢愈來愈旺，破碎機設備也就得到了較快的綜合的發展，破碎機主要配件錘頭的用量隨之的加大。

　　雙液復合錘頭適用于制磚廠、石料廠、鋼廠、焦化廠、機制砂、水泥廠等建材行業生產石料，應用于破碎石灰石、花崗巖破碎、鵝卵石破碎、煤矸石破碎、水泥熟料破碎、鐵礦石破碎、鋁礬土破碎、石英石等多種礦物硬質物料的細式破碎，該錘頭粉碎的物料具有粒度細膩、均勻的特點，得到客戶的認可。雙液熱復合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了很多。

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